ENTRESISTEMAS presentó en exclusiva su nuevo FlexiFeeder más cloud

Nuestro Business Unit Lead Ricardo Fernández, presentó en exclusiva en FEMEVAL el nuevo FlexiFeeder más cloud. Además, hizo un repaso de los diferentes tipos de alimentadores de piezas industriales con los que contamos hoy en día y las ventajas de introducirlo en nuestros procesos productivos. Si te quedaste con las ganas por descubrir las últimas tendencias en Alimentadores Industriales de piezas, no te pierdas la grabación del evento en el siguiente video 😉

La jornada estuvo marcada por la Industria 4.0

La industria moderna requiere adaptarse (cada vez más) a las exigencias de los consumidores, y por ello se hizo un repaso de la tecnología disponible actual, sus desafíos y las claves para afrontarlos.

Factores clave en la utilización de FlexiFeeder

La versatilidad, potencia y flexibilidad que ofrece FlexiFeeder a través de un robot, un panel vibratorio y una cámara artificial permite, afrontar con éxito los retos de la industria, cada vez más marcada por la personalización que requiere máquinas que garanticen la perfección durante toda la fase de producción. Entre lo factores clave que repasamos fueron:

Flexibilidad en las referencias: con FlexiFeeder podemos configurar diferentes tipos de programas sin necesidad de cambiar la máquina.
Tiempo de ciclo: con Flexifeeder obtenemos tiempos de ciclo por pieza de 1,5 segundos e incluso inferiores.
Piezas compactas: gracias al tamaño compacto de FlexiFeeder, es perfecto para referencias de hasta 500gr y 300mm de longitud.
Facilidad de instalación: FlexiFeeder se integra como un elemento más en tu proceso, pudiendo así tener un control total de tus datos.

ENTRESISTEMAS presentará FLEXIFEEDER en FEMEVAL

ENTRESISTEMAS by ENCAMINA ha sido invitada para las jornadas que organiza FEMEVAL (Federación Empresarial Metalúrgica Valenciana) donde presentará a la industria valenciana y a todos sus invitados, las últimas tendencias en la alimentación automatizada industrial de piezas.

Estamos viviendo una época en la cual la industria se sumerge, cada vez más, en un proceso irreversible de automatización y explotación de datos, para beneficio de unas tasas de producción que hubieran parecido de ciencia ficción hace unos pocos años atrás.

Este proceso no se produce de manera pareja y equilibrada, ya no solo entre diferentes industrias, sino que muchas veces, dentro de una misma planta podemos ver una máquina súper automatizada y conectada y que sin embargo, es alimentada manualmente.

Nuestro Business Unit Lead Ricardo Fernández nos contará el día 13 de Enero, los diferentes tipos de alimentadores de piezas industriales con los que contamos hoy en día y las ventajas de introducirlo en nuestros procesos productivos. Además presentará también las últimas novedades en alimentación industrial de piezas utilizando la tecnología más avanzada y segura con FlexiFeeder.

La industria moderna requiere adaptarse (cada vez más) a las exigencias de los consumidores. Ya no vale un producto igual para todos, y las personalizaciones y las series de producción cada vez más cortas, están a la orden del día. Esto demanda la producción de diferentes tipos de piezas que deben ser introducidas en diferentes procesos industriales de manera rápida y rentable. Atendiendo a esta realidad, Entresistemas ha desarrollado el FlexiFeeder, un alimentador flexible de piezas, compuesto por un robot (pudiendo ser de 4,5 o 6 ejes o incluso colaborativo), una cámara de visión artificial y una una superficie vibratoria, todo esto montado dentro de una celda, formando un producto compacto, fácilmente instalable y transportable.

Además, veremos su versión más cloud, permitiendo a FlexiFeeder tener más inteligencia y más seguridad con la nube de Microsoft, para analizar datos y tendencias con inteligencia artificial, integración de bots y chats virtuales para conocer el funcionamiento actual de la máquina o la integración de pantallas o informes de Power BI en Microsoft Teams.

Todo esto y mucho más lo veremos en este evento que organiza FEMEVAL y que podrá ser visualizado en formato presencial o telemático.

Apúntate de forma gratuita a través de este Link ¡Te esperamos!

FlexiFeeder, tu alimentador de piezas universal ¡ahora más cloud que nunca!

FlexiFeeder es un alimentador universal de piezas, capaz de alimentar cualquier tipo de mecanismo en tu proceso productivo sin necesidad de cambiar de máquina cuando se cambia de referencia. Está compuesto por un robot antropomórfico de 4, 5 o 6 ejes, una cámara de visión artificial y una celda, y ahora, también puede ser conectado a la nube de Microsoft 🙂

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ENTRESISTEMAS presenta un nuevo producto innovador: FlexiFeeder el alimentador universal flexible

A menudo todos los procesos productivos se ven afectados por paradas inesperadas, fallos productivos, cambios de referencias, defectos de calidad en las piezas…Para esas necesidades, ENTRESISTEMAS ha creado un alimentador universal flexible que resuelve esos problemas y como resultado reduce los tiempos de ciclo, elimina fallos en la cadena de suministro y puede ser configurado para alimentar cualquier tipo de máquina en cualquier industria.

¿Qué es exactamente FlexiFeeder?

FlexiFeeder es un alimentador flexible de piezas, compuesto por un robot antropomórfico (pudiendo ser de 4,5 o 6 ejes o incluso colaborativo), una cámara de visión artificial y una celda. FlexiFeeder es entregado bajo modelo “llave en mano” y listo para usar con las configuraciones específicamente diseñadas por ENTRESISTEMAS. Una vez instalado, estará listo para usarse. Solo tendrás que apretar el botón “START”.

FlexiFeeder se utiliza para alimentar piezas a máquinas o posicionar piezas a cualquier máquina industrial que requiera referencias variables.
Sustituye la carga manual de piezas, los bombos vibratorios o cualquier otro alimentador automático no flexible.
Un solo FlexiFeeder es capaz de sustituir varios bombos, eliminando costes de adquisición, almacenamiento y cambio de estos cada vez que se requiere un cambio de referencia.

Factores clave en la utilización de FlexiFeeder

Flexibilidad en las referencias: con FlexiFeeder podemos configurar diferentes tipos de programas sin necesidad de cambiar la máquina.
Tiempo de ciclo: con Flexifeeder obtenemos tiempos de ciclo por pieza de 1,5 segundos e incluso inferiores.
Piezas compactas: gracias al tamaño compacto de FlexiFeeder es perfecto para referencias de hasta 500gr y 300mm de longitud.
Facilidad de instalación: FlexiFeeder se integra como un elemento más en tu proceso, pudiendo así tener un control total de tus datos.

¿Cómo funciona FlexiFeeder?

El operario carga las piezas a granel en el bulk feeder.
Selecciona el modelo de pieza.
El alimentador flexible carga las piezas sobre la superficie vibratoria y las separa.
La visión artificial informa al robot de cómo y en qué forma coger las piezas.
El proceso continúa automáticamente hasta agotar las piezas de la tolva o hasta que se dé la orden de parada.

Una vez instalado en tu planta, FlexiFeeder se convierte en un elemento más en tu cadena de suministro, integrándose perfectamente en tu sistema de recogida de datos SCADA o MES, por lo que puede ser controlado como un elemento más, aumentando la seguridad de tu sistema global de suministro.

FlexiFeeder se configura específicamente para tus necesidades

ENTRESISTEMAS ha creado un producto innovador, flexible y que se adapta a tu industria. ¿Qué lo hace único? Su FLEXIBILAD. Es capaz de alimentar diferentes tipos de piezas a cualquier máquina industrial. Además esta flexibilidad es también parte de la configuración del producto ya que para configurar FlexiFeeder tan solo necesitamos:

Tu tiempo de ciclo
Tamaño y peso de la muestra
Cantidad de piezas por unidad logística

¿Qué industrias o aplicaciones abarca FlexiFeeder?

Gracias a su flexibilidad, FlexiFeeder puede ser adaptado a cualquier tipo de industria o aplicación, desde controles de calidad, envasado, encajado, mecanizado, cerrajera, piezas dentales o biomédicas, relojería, grifería, válvulas, tornillos, roscas laminadas y muchas otras más.

ENTRESISTEMAS, con más de 18 años de experiencia dotando a industrias con la mejor tecnología y automatizando sus procesos, detectó una problemática de la industria moderna a la hora de suministrar piezas, ya que la innovación en los procesos intermedios no se ha visto evolucionada con la flexibilidad que requiere hoy en día la industria moderna. Con FlexiFeeder, se ha desarrollado un producto nuevo, diferenciador y que permite a las empresas aumentar su productividad, reducir tiempos de ciclo con un retorno de la inversión muy reducido.

Microsoft 365 para operadores de planta

¿Por qué el acceso a la información fácil y en tiempo real con Microsoft 365 también es necesario para operadores de planta?

La actualidad de la industria se ha visto afectada por una transformación digital sin precedentes. Las organizaciones modernas precisan de tecnología accesible y especializada en su sector para poder hacer frente a los requerimientos de la industria. Microsoft 365 para operadores en planta se ha convertido en un activador clave para mejorar la productividad y desarrollo de la estrategia de transformación digital de la organización.

Microsoft, en su apuesta por la verticalización de la industria y la necesidad de ofrecer soluciones especializadas, ha dado con la tecla: Microsoft365 para operadores en planta. Una suite de aplicaciones pensadas para que todos los empleados que están a pie de fábrica tengan acceso a toda la información, conocimiento y comunicación en cualquier momento y desde cualquier lugar.

Las licencias F1 y F3 de Microsoft implican un avance en términos de accesibilidad y seguridad de usuario. Su rediseño específico para trabajadores móviles, provee de las utilidades necesarias para que nuestros operarios estén más conectados que nunca.

A partir de ahora, los usuarios pueden consultar, por ejemplo, un manual de usuario descargado en la nube, editarlo colaborativamente con otros usuarios, y enviarlo de vuelta actualizado con los últimos datos extraídos de producción. Las videollamadas, llamadas de voz, chats de texto o consulta de archivos, forman parte del día a día de los operarios, pudiendo así estar conectados a tiempo real de todas las modificaciones que ocurran en planta.

Beneficios de aplicar la tecnología de Microsoft en planta

Trabajadores más conectados con su empresa: gracias aplicaciones como Teams los operarios pueden estar más conectados que nunca gracias a la creación de grupos de chats, videollamadas o la visualización de manuales o archivos técnicos desde la palma de su mano desde cualquier planta o factoría.

Un mayor sentido de pertenencia: gracias a aplicaciones como Yammer (la red social corporativa de Microsoft) podrán comunicarse e interactuar con todos los miembros de la organización convirtiéndose en un hub de conocimiento para las distintas áreas de la empresa, con la creación de grupos de diversos intereses.

Digitalización de los procesos manuales: la digitalización de los procesos manuales cobra vida gracias a la utilización de aplicaciones como OneDrive o Teams.Cualquier operario podrá escanear, consultar o compartir información técnica con el resto de su equipo, al mismo tiempo que realiza una inspección de mantenimiento. Además, tendrá acceso a cualquier punto de información interno que precise en ese mismo instante con SharePoint, garantizando además la seguridad de la empresa.

Protección de la información: de todos los archivos en la nube. Protege toda la información confidencial de toda la organización con una tecnología adaptativa y escalable a todos los departamentos de la organización.

¿Qué es el Cloud for Manufacturing?

¿Qué es el Cloud for Manufacturing que plantea Microsoft?

El Cloud for Manufacturing de Microsoft ha sido diseñado para ofrecer soporte a los principales procesos y requerimientos de la industria con los objetivos de maximizar la operaciones ágiles, empoderar a los empleados digitalmente y acelerar la nueva proposición de valor de la industria moderna a través de soluciones especializadas.

La nube para la industria de Microsoft nos permite llegar a niveles máximos de agilidad en la nube y en tiempo real a través de la conexión directa de todos nuestros dispositivos inteligentes a la nube. Una nube preparada para alimentar aplicaciones industriales a escala global, en cualquier momento y con reportes detallados gracias a la inteligencia artificial de Azure.

¿Cómo se consiguen fábricas más inteligentes y sostenibles?

Estos se consigue, entre otras cosas, conectando a los equipos de trabajo entre ellos, con los flujos de trabajo y con los diferentes procesos de fabricación.

Dota a tus empleados de recursos más digitales y capacítalos para conseguir experiencias más digitales.
Gestiona fábricas seguras y ágiles con IoT industrial, cloud, IA, visión artificial, etc.
Cadenas de suministro integradas y más resistentes. Crea una cadena de suministro más fuerte integrando en la nube todos los procesos: planificación, ejecución, detección de la demanda y trazabilidad.
Aprovecha la innovación con nuevos servicios como los gemelos digitales.

Además, dentro de la nube para la industria encontraremos diferentes servicios enfocados para los procesos más específicos de la industria basados en cinco pilares:

Transformación Digital de nuestros trabajadores en planta con aplicaciones como Teams, PowerPlatform o Dynamics 365.
Factorías ágiles del futuro con Azure IoT o aplicaciones con inteligencia artificial con Azure AI.
Flexibilidad en la cadena de suministro con Dynamics 365 para la gestión de la cadena de suministro.
Innovación Digital con Azure IoT Central, Azure Digital Twins o desarrollo de producto con Azure HPC.
Customer Engagement: aplicaciones para medir el nivel de engagement con nuestros clientes con aplicaciones como Dynamics 365 Customer Insights, Dynamics 365 for sales para empoderar a los equipos comerciales y Dynamics Field para predecir, detectar y resolver incidencias técnicas con el servicio a nuestros clientes.

¿Cómo lo integramos desde ENTRESISTEMAS?

La amplia experiencia industrial con la que cuenta ENTRESISTEMAS hace que la integración de los sistemas SCADA, ERP, CRM o cualquier otro tipo de sensor conectado a dispositivos inteligentes nos permite realizar un trabajo minucioso en la creación de una infraestructura tecnológica para procesar todos tus datos, almecenarlos e interpretarlos gracias a la inteligencia artificial de Azure IoT. Esta integración inteligente a la nube de Azure, nos permite garantizar una conexión sencilla, escalable y segura.

El diseño, implementación y activación física realizada por ENTRESISTEMAS y la arquitectura software, desarrollo y despliegue en el cloud liderada por ENCAMINA, ofrecen una solución end to end, aprovechando lo mejor de la plataforma Azure.

ENTRESISTEMAS en la feria de Hannover con Siemens

Esta última semana de Abril de 2016 un equipo de ENTRESISTEMAS ha estado participando en la feria de Hannover, la feria de la automatización más importante del mundo, de la mano de Siemens.

En la feria hemos podido conocer las últimas novedades en dispositivos, hardware y software de la factoría 4.0. Tanto de la tecnología ya existente, como los futuros lanzamientos, profundizando con ello en nuestro foco y conocimiento de cómo lograr úna factoría digital más eficiente, automatizada, interconectada, segura e inteligente.

Desde ENTRESISTEMAS queremos agradecer la iniciativa, amabilidad y el apoyo de Siemens España.

Galardonados por ESIC con el Premio ASTER 2015

El pasado lunes 08/06/15 tuvo lugar en ESIC BUSINESS & MARKETING SCHOOL la entrega de los Premios Aster dentro de la Ceremonia de Graduación y, uno de nuestros miembros de la dirección y co-fundador, Hugo de Juan, fue galardonado con el premio ASTER “Mejor Emprendedor” 2015.

El Premio ASTER 2015 al MEJOR EMPRENDEDOR se convoca anualmente por ESIC BUSINESS & MARKETING SCHOOL para reconocer los logros alcanzados por aquellas personas que han creado sus propias empresas o que han desarrollado logros de forma significativa en sus propias empresas.

El Premio Aster al Mejor Emprendedor Comunidad Valenciana 2015 ha sido concedido a Hugo De Juan Jordán haciendo especial hincapié en su capacidad para sobreponerse ante la adversidad, comprometido con la sociedad y el talento, generando empleo y valor añadido a la Comunidad Valenciana y España.

Estamos muy contentos de recibir este premio. Para Hugo es el reconocimiento a sus años de trabajo y sus esfuerzos como emprendedor y para ENTRESISTEMAS es un empujón más para seguir trabajando aún con más ganas, ilusión y energía.

ENTRESISTEMAS nombrado System Partner Certificated – 2015 de Yaskawa

YASKAWA Electric Corporation , empresa de referencia líder en robótica y automatización a nivel mundial, ha concedido la acreditación de Yaskawa System Partner Certificated – 2015 a ENTRESISTEMAS S.L., reconociendo con ello nuestra preparación técnica y desempeño demostrado en toda nuestra trayectoria de relación entre ambas empresas.
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ENTRESISTEMAS colabora en el estudio sobre “Fabricación Inteligente”

Desde ITI (Instituto de Tecnología Informática) están trabajando en el estudio “Fabricación Inteligente”, donde visualizar los próximos retos y escenarios con los que nos vamos a encontrar, mostrar las diferentes tendencias y oportunidades de negocio que se presentan en este ámbito, así como las necesidades tecnológicas de la Industria y la Fabricación de los próximos años.

A este estudio, ENTRESISTEMAS ha aportado su visión, con las siguientes respuestas y propuestas:

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