Herramientas MES

ERP
  • Gestión y Planificación
  • Análisis y toma de decisiones
MES
  • Gestión y programación de la producción
  • Supervisión del proceso
AUTOMATIZACIÓN
  • Control Directo del proceso

Control de procesos

ENTRESISTEMAS controla los procesos industriales de una fábrica mediante la captura de datos de los PLCs, Scada y dispositivos de medida de la planta industrial, registrando, procesando y analizándolos en tiempo real, para tomar decisiones automáticas o bien permitir un análisis posterior basado en el modelo de negocio de la fábrica u organización.

Nuestro servicio de Control de Procesos es el mejor complemento para los sistemas de nivel de gestión y producción de la fábrica, ya que analizan datos referentes a tiempos, productividades, calidades, parámetros físicos, incidencias, paradas, desperdicios, etc.

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Supervisión de los planes de producción

Los sistemas de información MES permiten planificar y supervisar los planes de producción, mediante el desarrollo de herramientas en cada uno de los apartados de…

  • Gestión de la calidad
  • Trazabilidad y Genealogía
  • Programación de operaciones y gestión de las órdenes de fabricación
  • Gestión del mantenimiento
  • Gestión de recursos
  • Análisis OEE
  • Trabajamos con las plataformas mas reconocidas del mercado

Los objetivos son:

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Almacenar y postprocesar la información

Almacenar y postprocesar la información de una forma coherente con el modelo de negocio para que la información pueda ser analizada de una forma natural y profunda, incluyendo la generación automática de informes.

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Conocimiento en tiempo real

Tener un conocimiento global en tiempo real de lo que sucede en la planta de fabricación y ponerlo accesible a las personas adecuadas bajo los parámetros.

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Implementar modelos matemáticos

Posibilidad de implementar modelos matemáticos que controlen diversos procesos de la línea.

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Supervisar y gestionar alarmas

Supervisar y gestionar en tiempo real las alarmas e indicadores de fuera de rango.

Beneficios que obtiene

  • Mejoras operativas gracias al seguimiento en tiempo real del negocio que redunda en una mayor reactividad ante eventos.
  • Mejoras productivas al posibilitar la identificación de ineficiencias, cuellos de botella, problemas, etc.
  • Mejoras en la calidad al ofrecer posibilidad de análisis de la producción en diferentes dimensiones.
  • Mejoras en el valor añadido y servicios ofrecidos al cliente, gracias a la posibilidad de dar respuestas en el traceado del producto, situación de los diferentes pedidos u ordenes de producción, etc.
  • Mayor control de proveedores, al poder relacionar su matera prima con los ratios de producción y calidad.